تامین و تولید تجهیزات صنعتی

مخازن گالوانیزه:

مخازن گالوانیزه در مواقعی که استفاده از انواع دیگر مخازن منطقی نباشد یک راه حل اقتصادی برای ذخیره آب است. مخازن گالوانیزه از فولاد گالوانیزه با کیفیت بالا با کنترل دقیق فرآیند ساخت ساخته شده اند، مخزن گالوانیزه می تواند به پوشش، نردبان گالوانیزه و پلت فرم برای نگهداری و همچنین عناصری برای پر کردن / برداشتن مواد ذخیره شده مجهز شود. آنها همچنین با دیوارها و پوشش عایق حرارتی موجود هستند.

مخزن گالوانیزه استوانه ای:

مخازن گالوانیزه استوانه ای از ورق های گالوانیزه نصب شده به صورت افقی ساخته شده اند. ورق ها از فولاد گالوانیزه یا گالوانیزه گرم مطابق با مشخصات مشتری از جمله ASTm، ASmE، BS EN 10204، BS EN 1461:1999 تولید می شوند. مخازن گالوانیزه استوانه ای را می توان با آسترهای ساخته شده از غشاهای مبتنی بر لاستیک های مصنوعی اتیلن- پروپیلن یا بوتیل نیز ساخت.

مخزن گالوانیزه مستطیلی VERSATANKS:

مخازن مستطیلی VersaTank توانایی ذخیره آب اطفاء حریق را در جایی که نصب مخزن استوانه ای دشوار است را فراهم می کند. مخزن را می توان تقریباً در هر پیکربندی، با در نظر گرفتن عناصر موجود ، به عنوان مثال، ستونی که در محل مخزن قرار دارد، ساخت. ورق ها با استفاده از پیچ های گالوانیزه در جای خود روی هم قرار می گیرند. VersaTanks با روکش ورق گالوانیزه موجدار با پوشش پلاستیکی در قسمت بیرونی عرضه می شود.

مخزن آب گالوانیزه مورد استفاده در واحدهای آتش نشانی:

استفاده از مخازن آتش نشانی گالوانیزه یکی از مقرون به صرفه ترین راه ها برای سازماندهی ذخیره سازی منابع آب برای نیازهای آتش نشانی است. ساخت تاسیسات ذخیره آب زیرزمینی بتن مسلح در شرکت های بزرگ، ایستگاه های پمپ بنزین یا سایر تاسیسات بزرگ که در آن ذخیره سازی منظم آب مورد نیاز است، توصیه می شود. برای ایجاد ذخایر نسبتاً کوچک (تا 250 مترمکعب) آب صنعتی، مخازن گالوانیزه آتش نشانی صنعتی مناسب ترین مخازن هستند.

ویژگی های مخازن آتش نشانی گالوانیزه:

تولید مخازن آتش نشانی گالوانیزه در کارخانه های بسیاری از شرکت های فلزکاری در ایران و اروپا انجام می شود. هر مدل از مخزن گالوانیزه ویژگی های خاص خود را دارد، اما ویژگی های مشترک در تمام تغییرات وجود دارد:

بدنه استوانه ای با جهت افقی

پایین مخروطی

گردن پرکننده

عناصر پشتیبانی برای نصب بر روی پایه افقی

بست برای نگه داشتن طناب

چشمک برای کابل های جرثقیل

از نظر ساختاری، مخازن آتش نشانی ساخته شده از ورق گالوانیزه، مخازن استوانه‌ای افقی تک‌بخشی هستند که مجهز به سفت‌کننده‌های داخلی و خارجی هستند که در صورت پر شدن از آب یا قرار گرفتن در معرض خاک پس‌انداز، از مخزن در برابر تغییر شکل محافظت می‌کنند. بدنه مخزن از فولاد VSt3sp5 یا سایر تغییرات ساخته شده است. ضخامت دیواره مخزن گالوانیزه آتش نشانی بیش از 4 میلی متر است.

حفاظت در برابر خوردگی مخزن

اکثر مخازن آتش نشانی فولادی برای نصب در زیر زمین طراحی شده اند، اگرچه موارد دیگری نیز امکان پذیر است. مثلا:

به عنوان تانکر های میانی

به عنوان برج های آبی

به عنوان یک وسیله نقلیه انتقال آب سیار

به عنوان مخزن ذخیره

به عنوان ذخیره موقت آب فنی

استفاده و نگهداری مخازن گالوانیزه در زیرزمینی مستلزم محافظت با کیفیت بالا در برابر نفوذ تهاجمی آب های زیرزمینی، نمک و محلول های قلیایی و عملکرد ساینده دینامیک آب جاری است که در هنگام باران های شدید یا ذوب برف امکان پذیر است. برای محافظت از سطح بیرونی مخازن از پوشش دو لایه استفاده می شود. لایه اول از خاک GF-021 یا مواد مشابه ساخته شده است و لایه دوم از ماستیک قیری MBR-X-90. برخی از مدل های مخازن مدرن آتش نشانی گالوانیزه با یک لایه پلیمری پوشانده شده اند که بسیار پایدارتر از پوشش قیری است و عمر مفید بسیار بیشتری دارد.

نصب انبارهای زیرزمینی:

محل نصب مخزن آتش نشانی گالوانیزه به گونه ای انتخاب می شود که دسترسی به آن یا اتصال شیلنگ های آتش نشانی به هیچ وجه محدود نباشد و فاصله تا کلیه ساختمان ها و سازه های موجود در منطقه حفاظت شده تقریباً یکسان باشد. یک گودال برای مخزن آتش نشانی گالوانیزه معمولاً با کمک بیل مکانیکی یا سایر تجهیزات جابجایی زمین حفر می شود. ابعاد گود باید به گونه ای محاسبه شود که فاصله دیواره گود تا سطح مخزن در هر نقطه از 200 میلی متر بیشتر شود. یک پایه بتنی با ضخامت حداقل 300 میلی متر در کف گود نصب شده است. این می تواند یک سکوی یکپارچه بتنی یا یک ردیف نصب شده به صورت افقی از صفحات بتن مسلح باشد. در حالت دوم، یک لایه زیرین سنگ خرد شده یا مخلوط سیمان و ماسه در زیر اسلب ها ریخته می شود.

مخزن گالوانیزه با کمک تجهیزات بالابر روی پایه های مخصوص نصب می شود و با کابل محکم می شود تا در صورت افزایش قابل توجه آب های زیرزمینی از شناور شدن احتمالی جلوگیری شود. پس پر کردن با مخلوط سیمان و ماسه خشک با یک چکش در هر 20 سانتی متر از ارتفاع لایه انجام می شود. همزمان با رمینگ، مخزن گالوانیزه به تدریج با آب پر می شود، اما با شرایطی که سطح آب داخل مخزن از 0.5 متر از سطح لایه rammed تجاوز نمی کند، اما زیر آن قرار نمی گیرد. سطح تعمیق قسمت بالایی مخزن زیر 1.2 متر مجاز نیست.

ویژگی های عملکردی مخازن گالوانیزه:

مخازن آتش نشانی گالوانیزه برای چیزی بیشتر از ذخیره سازی زیرزمینی استفاده می شوند. اغلب آنها بر روی تپه هایی با منشاء طبیعی در فاصله ای از جسم نصب می شوند و به عنوان برج های فشار عمل می کنند. برای انجام این کار، مخزن بر روی یک سکوی زمینی افقی ساخته شده از بتن یا یک سازه قوسی مخصوص ساخته شده از تیرهای فولادی نصب می شود. در حالت عادی خود به عنوان ذخیره آب فنی عمل می کند. در صورت آتش سوزی، شیرهای قطع یا شیرها به سادگی باز می شوند و آب تحت فشار و بدون استفاده از پمپ به سمت مقصد جریان می یابد. نیروی فشار و جریان آب با سطح ارتفاع محل نصب مخزن در بالای صفحه ساختمان ها تعیین می شود. این روش برای ایجاد یک سیستم اطفاء حریق مستقل بدون استفاده از پمپ های الکتریکی یا سایر پمپ ها بسیار موثر است. نقطه ضعف آن حساسیت به یخ زدگی در دماهای پایین است، بنابراین، علاوه بر اهداف آتش سوزی، چنین مخزن باید به یک سیستم تامین آب متصل شود. آب باید دائما در گردش باشد.

تاسیسات آبرسانی سیار:

برای اطمینان از تامین آب و سازماندهی حفاظت در برابر آتش از تاسیساتی که تاسیسات ذخیره سازی ثابت هنوز مجهز نشده اند، از تاسیسات تامین آب سیار به طور گسترده استفاده می شود. آنها مخازن گالوانیزه با ظرفیت نسبتاً بزرگ - تا 25 متر مربع هستند که بر روی یک شاسی پنوماتیک نصب شده اند. مخازن گالوانیزه آبرسانی سیار با کمک تراکتورها به محل مورد نیاز منتقل می شوند و به عنوان انبار آب آتش نشانی در آنجا نصب می شوند. از چنین مخازنی می توانید نوعی باتری مخازن ایجاد کنید که حجم آنها محدود نیست. مخازن توسط آستین های جریان بدون دریچه به هم متصل می شوند و یک سیستم واحد از مخازن متصل را تشکیل می دهند. استفاده از مخازن گالوانیزه برای ذخیره آب چند متغیره است و تنها به وظایفی بستگی دارد که باید انجام دهند. تنوع شکل مخازن گالوانیزه مدرن امکان استفاده از آنها را تقریبا بدون محدودیت می دهد.

جوشکاری مخازن گالوانیزه تحت فشار:

از آنجایی که مخازن گالوانیزه تحت فشار حاوی مایع یا گاز هستند، اتصالات جوشی باید از کیفیت بالایی برخوردار بوده و نشتی نداشته باشند. در اتصالات جوشی مخازن گالوانیزه تحت فشار به جز در موارد خاص، جوش لب به لب باید ترجیح داده شود و نباید خطاهای جوشکاری مجاز باشد. پس از اینکه ناحیه جوش با روش های آزمایش غیر مخرب آزمایش شد، باید از آزمایش نشتی نیز عبور کرد.

روش های جوشکاری مورد استفاده:

روش های جوشکاری مذاب برای مخازن گالوانیزه و فلزی تحت فشار ترجیح داده می شود. برخی از این روش های جوشکاری در زیر ذکر شده است:

• جوشکاری MMA،

• جوشکاری MIG-MAG،

• جوشکاری TIG،

• جوشکاری زیر آب.

قابلیتهای جوشکاری:

مفهوم قابلیت جوش در علم جوش جایگاه بسیار مهمی دارد. این مفهوم نشان می دهد که آیا هنگام جوشکاری یک ماده اقدامات احتیاطی قابل توجهی انجام می شود یا خیر. هنگامی که گفته می شود فلز یا آلیاژی جوش پذیری بالایی دارد، به این معنی است که می توان کیفیت جوش رضایت بخشی را تحت همه شرایط کاری، بدون توسل به هیچ گونه اقدامات احتیاطی به دست آورد.

مواد مورد استفاده در ساخت مخازن تحت فشار عموماً فولادهای کربنی هستند. جوش پذیری این فولادها با مقدار کربن موجود در آنها نسبت مستقیم دارد. از نظر تئوری، با افزایش مقدار کربن، جوش پذیری کاهش می یابد. از آنجایی که فولادهای کم کربن و متوسط ​​به ترتیب حاوی حداکثر 0.25% و 0.55% کربن هستند، قابلیت جوشکاری آنها بسیار خوب است. چنین فولادهایی را می توان به راحتی و بدون نیاز به اقدامات احتیاطی قبل از جوشکاری جوش داد. با این حال، زمانی که نسبت کربن در فولادهای کربنی بیش از 0.55٪ باشد، برخی اقدامات احتیاطی خاص مانند پیش گرم کردن قبل از جوشکاری مورد نیاز است. علاوه بر این، سیلیکون، منگنز، فسفر و گوگرد موجود در این ماده توانایی آن را در منبع یابی کاهش می دهد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با مخزن گالوانیزه به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.

گزینه های انتخاب سپتیک تانک :

اگر محل یک تصفیه خانه فاضلاب فردی طبق استانداردها تعریف شده باشد و حجم آن بسته به میزان فاضلاب انتخاب شود، نوع سپتیک تانک، ساختار سیستم و سازماندهی فیلتراسیون خاک بیش از همه به سطح آب زیرزمینی (GWL) و ظرفیت فیلتراسیون خاک بستگی دارد. در خاکهایی با GWL کم، تقریباً هر ساختار ترکیبی یا یکپارچه مجاز است. اما اگر خاک ظرفیت باربری پایینی داشته باشد (خاک رسی) باید مساحت میدان فیلتراسیون، طول تونل فیلتراسیون یا ورق زهکشی زیر گودال فیلتراسیون را افزایش داد.

در صورت بالا بودن سطح آب زیرزمینی، استفاده از سپتیک تانک توکار (بتن مسلح، مخازن سپتیک پلی اتیلن) با چند قسمت و یک دستگاه بسته اضافی مجاز است. از آکومولاتور، با کمک یک پمپ زهکشی شنا، فاضلاب به یک میدان فیلتر جرمی تخلیه می شود (از نفوذگرهای کاست و تونل استفاده می شود). در صورت سرریز شدن قریب الوقوع آب، فیلتر کردن مستقیم آب زیرزمینی از مخزن سپتیک غیرقابل قبول است.

فاصله انتهای مخزن سپتیک فیلتر تا سطح آب باید حداقل یک متر باشد.

انواع محبوب سپتیک تانک خانگی:

در میان شرکت کنندگان و متقاضیان پورتال ما، سه نوع سپیتک خانگی بیشترین تقاضا را دارند:

مخزن سپتیک بتنی.

مخزن سپتیک بتن مسلح یکپارچه.

مخزن سپیتک تانک پلی اتیلن.

ساخت سپتیک تانک بتنی:

در جایی که سطح آبهای زیرزمینی اجازه می دهد، اکثر اعضای جامعه مخزن سپتیک بتنی را ترجیح می دهند که معمولاً شامل دو محفظه محصور شده و یک چاه زهکش است که معمولاً توسط لوله های سرریز(بافل) به هم متصل می شوند. برای دستیابی به غیر قابل نفوذ ترین الگو، حلقه هایی با اتصال سفارشی انتخاب می شوند، آنها نه تنها در برابر جابجایی های احتمالی خاک مقاوم تر هستند، بلکه دستیابی به استحکام چنین لایه ای نیز آسان تر است. عایق رطوبتی خارجی و داخلی با پرایمرهای قیری یا محلول های مبتنی بر DSP با افزودن شیشه مایع استفاده می شود. دو گزینه برای قرار دادن رایزرها وجود دارد: ترتیبی و ترکیبی.

در اولی، مخازن ته نشینی یکی پس از دیگری و FK در فاصله کوتاهی قرار دارند که هر کدام منهول و دریچه مخصوص به خود را دارند. طراحی بهینه برای تجهیز یک مخزن سپتیک از این نوع در یکی از شرکت کنندگان با نام مستعار MatrasMSA با کمک مهندس ناظر لادومیر ( Ladomira ) ایجاد شد.

نظریه لادومیر در مورد طراحی و نصب سپتیک بتنی:

یک انگشت مستقیم در لوله انشعابی که وارد سپتیک تانک می شود قرار می گیرد که قسمت پایین آن در زهکش ها عمقی معادل 30-15 سانتی متر مشابه خروجی قرار دارد. خروجی از مخزن سپتیک 5-10 سانتی متر کمتر از ورودی است که در امتداد نوار پایین لوله ها اندازه گیری می شود. سیل بین اتاق ها در عمق 0.4 متر از ارتفاع ستون فاضلاب در مخزن سپتیک رخ می دهد. ارتفاع زهکش ها در سپتیک تانک در واقع فاصله بین کف و تشت پایین لوله خروجی سپتیک تانک است. لوله انشعاب که در صفحه منهول قرار می گیرد نیازی به تجهیز اسپیگوت ندارد، آن را جدا می کنند تا زهکش ها در مرکز FC بیفتند. در زیر چاه فیلتراسیون، ماسه / سنگ خرد شده به ضخامت 0.3-0.5 متر ریخته می شود و با یک لایه تا 0.2 متر از دو طرف اسپری می شود. سپتیک تانک هیبریدی به دلیل چینش مخازن ته نشینی و FC مثلثی شکل فشرده است و برای مناطق کوچک مناسب است. همه منهول ها با دریچه های کور بسته می شوند که در آن سوراخ های بازرسی بریده می شود، یک گردن مشترک (چاه سرویس) در بالا نصب می شود، بالابر فن از طریق پوشش چاه سرویس خارج می شود. برای جلوگیری از اختلاف بین مخازن ته نشینی، یک دال بتنی با سوراخ برای FC در کف گودال ریخته می شود، یک پد زهکشی (نوار فیلتر) ساخته شده از ASG به ضخامت 10 سانتی متر، در یک لایه ژئوتکستایل به دو لایه زیر دال ریخته می شود. . تبدیل می شود. الزامات طراحی و تولید سپتیک تانک با در نظر گرفتن استانداردها و نیازهای خانواده به شرح زیر است:

1-تصفیه خوب فاضلاب خانگی در خروجی سپتیک تانک.

2-حجم سپتیک برای اقامت دائم ساکنین در خانه برای 3-4 نفر (حمام، دوش، 3 سینک، ماشین لباسشویی و ظرفشویی، 2 کاسه توالت) کافی است.

3-عملیات زمستانی

4-طراحی قابل اعتماد با نگهداری آسان مخازن سپتیک و ارتباطات زیر آب.

5-رندر نهایی تصفیه شده و خودکار و هوشمند است.

6-کمترین پیش پرداخت ممکن

7-نتیجه یک طراحی اقتصادی بدون کاهش عملکرد

با این حال، هر دو گزینه فقط برای مناطقی با سطح آب زیرزمینی پایین، با سطح آب زیرزمینی بالا، صرف نظر از نحوه جداسازی منهول ها، خطر سیل زیاد آب و آلودگی منطقه توسط فاضلاب مناسب هستند.

بهره برداری از مخزن سپتیک بتن مسلح:

سپتیک تانک های توکار بتن مسلح را می توان در هر سطحی استفاده کرد، فقط محل سازه های فیلتراسیون تغییر می کند. حل مشکلات هنگام حفر گودال فونداسیون دشوار، اما ممکن است. گودال در یک طرف سایت برای حفاری سریع با تراکتور، عریض تر و عمیق تر از انتهای گودال اصلی سپتیک تانک حفاری می شود، یک پمپ زهکشی معمولی در آنجا نصب می گردد. تمام آب فاضلاب اصلی بی سر و صدا به داخل مخزن سپتیک بتنی حرکت می کند و از آنجا از طریق یک پمپ جریان می یابد و به ارتفاع 25-30 متر می رسد. این محلول برای زمان کار در سپتیک، ریختن و پردازش بتن سخت شده با عایق رطوبتی کافی است. در غیر این صورت، فرآیند معمولی شامل ریخته گری، تقویت قفس، ریخته گری با افزودن اصلاح کننده های محلول، ضد آب (داخلی و خارجی است). یک ساختار یکپارچه با سطح آب زیرزمینی پایین برای انصب سپتیک بتن مسلح انتخاب می گردد.

سپتیک تانک چیست؟

با تفاسیر بالا می توان گفت که سپتیک تانک یک مرکز تصفیه است که در دو مرحله کار می کند:

مرحله اول - این جمع آوری فاضلاب خروجی از خانه است. به طور معمول، این عملکرد توسط یک مجموعه خوب انجام می شود. مخزن دربسته و کاملا آب بندی شده ای است که فاضلاب در آن به ذرات سنگین و سبک تقسیم می شود. ذارت جامد سرباره ها به ته چاه فرو می‌روند و سبک‌ترها با آب وارد مخزن یا سایر مناطق تصفیه می‌شوند.

مرحله 2 - فیلتر پساب نیمه زلال

از آنجایی که مخزن سپتیک یک مخزن بدون هوا است، جایی است که تخمیر بی هوازی اغلب انجام می شود، یعنی تخمیر بدون مشارکت اکسیژن در آنجا صورت می پذیرد. این فرآیند گاز متان تولید می کند. و برای جلوگیری از تجمع آن در داخل مخزن، یک سیستم تهویه ساده ارائه شده است - یک لوله تخلیه که از مخزن به سمت بالا خارج می شود. کارشناسان نصب آن را روی پشت بام خانه اصلی توصیه می کنند. آب دفع شده توسط ذرات سنگین همچنان حاوی 40 تا 50 درصد فاضلاب است. از مخزن اول وارد مخزن دیگری می شود که به آن چاه فیلتراسیون می گویند. چاه فیلتر (یا گیرنده) مخزن جاری است که در آن کفی وجود ندارد و به جای آن یک پد فیلتر ساخته شده از سنگ خرد شده و پر از ماسه یا شن است. ضخامت آن معمولاً در محدوده وسیعی متفاوت از 30 تا 60 سانتی متر، بسته به نوع خاکی که مخزن سپتیک روی آن نصب شده است. اگر خاک رس باشد، حداکثر شاخص به دست می آید.

با این حال، گاهی اوقات این سوال پیش می آید ؟ آیا می توان مخزن سپتیک را در خاک رس قرار داد و چگونه می توان یک مخزن سپتیک در خاک رس ساخت؟

جواب این سوال را از طریق مراجعه به وب سایت سازآب و تماس با شماره های مندرج در وب سایت دریافت خواهید نمود.

سپتیک تانک های جدید:

چنین تانک هایی دارای چندین مزیت هستند. آنها در دو نوع محصول نهایی ارائه می شوند:

مخازن سپتیک پلاستیکی از پلی پروپیلن، پلی اتیلن یا فایبرگلاس ساخته شده است. در مقایسه با سایر سپتیک تانک ها، آنها مزایای بسیاری به شرح زیر دارند:

اولا، این دسته از مخازن سپتیک دارای عمر نامحدود هستند.

ثانیا قابلیت انتخاب مخزن مورد نیاز از نظر حجم و شکل را دارد. همچنین بسیاری از تولیدکنندگان سپتیک تانک ها را بر اساس طرح های مشتری می سازند و چنین خدماتی تقاضای زیادی دارد.

سوم مزیت آنها، انعطاف پذیری و وزن کم آنها است که نصب را ساده کرده اند.

چهارم، پلاستیک قابل بازیافت نیست و در برابر اسید بالا یا مایعات قلیایی واکنش نمی دهد.

پنجم، قیمت قابل قبول مخازن سپتیک پلی اتیلن است.

مخازن سپتیک مستقل به عنوان امکانات تصفیه آنها مجهز به تجهیزات ویژه ای هستند که تصفیه 100٪ فاضلاب را تضمین می کند. البته استفاده از چنین آبی برای مصارف خانگی ارزش ندارد، اما برای آبیاری کاملاً مناسب است. و معمولا بدون ترس از آلودگی آن را به مخازن طبیعی می برند. همانطور که می بینید، سپتیک تانک های زیادی برای جمع آوری و دفع فاضلاب وجود دارد. همراه با سازه های قدیمی که به دلیل صرفه جویی در ساخت و ساز هنوز در حال استفاده هستند، سپتیک تانکهای مدرن به طور فزاینده ای محبوب هستند. و اگرچه اینها مدلهای نسبتاً گرانی هستند، اما آنهایی هستند که تصفیه فاضلاب با کیفیت بالا را ارائه می دهند. جهت کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.

مخازن ذخیره سازی :

مخازن ذخیره سازی در فرآیندهای تولید صنعتی ضروری هستند، زیرا نه تنها امکان جمع آوری مواد اولیه و محصولات مختلف، بلکه تهیه این عناصر را نیز فراهم می کنند. مخزن استیل به منظور فرآوری محصولات و پروسس و تجزیه محصولات مورد استفاده قرار می گیرد اما مخازن پلی اتیلن ، فایبرگلاس برای سیو و ذخیره سازی مورد استفاده قرار می گیرند. عمده ترین صنایعی که از مخازن ذخیره سازی استفاده می کند، صنایع مرتبط با سوخت، صنایع شیمیایی، مواد غذایی و آشامیدنی و پالایشگاه ها و غیره است. به این ترتیب مخازن ذخیره سازی بسته به کاربری و محتوای عرضه شده به آنها بسیار متنوع هستند. در شرکت سازآب، ما متعهد به رفع نیازهای تجاری شما هستیم. به همین دلیل، ما راهنمای هر آنچه در مورد این نوع مخزن باید بدانید را ارائه می دهیم.

مخازن ذخیره سازی: تعریف و اشکال

مخازن ذخیره سازی به ظروف یا مخازنی گفته می شود که هدف آنها ذخیره سازی مایعات (آب، روغن، غذا، نوشیدنی یا سوخت)، جامدات (مواد اولیه صنایع غذایی) و گازها تحت فشار و غیره است، به طوری که در دستگاه های فنی خاص به آنها مخازن ذخیره تحت فشار نیز گفته می شود.

مخازن ذخیره سازی گروه صنعتی سازآب :

مخازن ذخیره سازی فولاد کربن و مخازن استیل برای ذخیره سازی فرآورده های نفتی بسیار رایج هستند.

از طرف دیگر، بسته به شکل آنها، انواع مختلفی از مخازن استیل و مخازن فولاد کربنی وجود دارد :

مخازن استیل استوانه ای: معمولاً مخازن استیل استوانه ای با نام مخازن استیل افقی یا عمودی شناخته می شوند. آنها ممکن است شامل اتصالاتی برای افزایش و کاهش دمای داخلی باشند و بیشتر برای ذخیره آب و مواد شیمیایی، غذاهای مایع و همچنین نوشیدنی ها و سوخت استفاده می شوند.

مخازن استیل کروی: اینها بیشتر برای ذخیره حجم زیاد مانند گازها توصیه می شوند.

مخازن استیل مستطیلی: این دسته از مخازن در گروه طراحی غیر استاندارد قرار می گیرند، زیرا ساخت آن مستلزم هزینه اضافی است، به دلیل تقویت‌کننده‌های اضافی که به دلیل مقاومت کمتر آن باید در اختیار تجهیزات قرار گیرد.

مخازن استیل عمودی یا افقی برای مصارف صنعتی :

در گروه صنعتی سازآب، ما مخازن استیل و فولاد کربنی عمودی یا افقی سفارشی را برای مصارف صنعتی طراحی و تولید می کنیم. ما بیش از 30 سال تجربه داریم.

ما مخازن استیل صنعتی برای صنایع مختلف مانند مواد غذایی و آشامیدنی، آرایشی و بهداشتی، دارویی، شیمیایی و غیره تولید کرده ایم.

ضمن اینکه ظرفیت تولید مخازن از هزار تا بیش از یک میلیون لیتر را داریم و در صورت نیاز پروژه می توانیم مخازن استیل را در محل تولید کنیم. فراموش نکنید که ما راه حل های سفارشی شده برای نیازهای شما را توسعه می دهیم.

مزایا مخازن ذخیره سازی مبتنی بر عملکرد :

مزیت اصلی استفاده از مخازن ذخیره سازی استیل و پلاستیکی نگهداری و دسترسی فوری به مواد اولیه و محصولات نهایی است. مخازن همچنین از آلودگی و تبخیر، در برخی موارد، از عناصر موجود در آنها جلوگیری می کند.

مخازن ذخیره نفت :

مخازن ذخیره سازی نفت در تاسیسات صنعتی قرار دارند که مواد پتروشیمی را برای انتقال به مجتمع های دیگر ذخیره می کنند. بسته به عملکردی که انجام می دهند، مخازن ذخیره به موارد زیر تقسیم می شوند:

مخازن استیل ایزوترمال یا عایق : مشخصه این دسته از مخازن این است که جداره بیرونی از فولاد کربنی یا آلومینیوم و یک ماده عایق است که به حفظ دمای محصول در داخل و جلوگیری از اتلاف سرما یا گرما در خارج کمک می کند.

مخازن استیل اختلاط : این نوع مخزن برای ایجاد انتقال دمای بهینه و حفظ یکنواختی محصولاتی که تمایل به جدا شدن، تعلیق یا رسوب دارند استفاده می شود. با انجام این کار، ما می توانیم مخلوط، پراکندگی، امولسیون، نگهداری دما و عملیات انتقال را انجام دهیم.

مخازن استیل آسپتیک : آنها مخازنی هستند که می توانند با بخار استریل شوند و در برخی موارد بسته به محصول نیاز به اینرسی (با نیتروژن) برای جلوگیری از تماس با هوای محیط دارند. این کار را می توان با یک ضربه مخصوص انجام داد.

مواد و ویژگی های مخازن ذخیره سازی :

با گذشت زمان و مطابق با نوآوری های تکنولوژیکی توسعه یافته، استفاده از مواد برای ساخت مخازن ذخیره سازی صنعتی با توجه به نیازهای هر پروژه تکامل یافته است. رایج ترین مخازن ذخیره سازی عبارتند از مخزن استیل ، مخزن فولاد کربن، مخزن فایبرگلاس و مخزن پلی اتیلن.

مخازن استیل :

فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن، کروم و کربن است. به دلیل ترکیبات شیمیایی، واکنش پذیری کمتر و در نتیجه مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. مخازن استیل عموماً استوانه ای شکل هستند زیرا نیازهای صنایع بزرگ را برآورده می کنند.

برخی از مزایای مخازن استیل عبارتند از:

1. مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارند.

2. مواد قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و پایین است.

3. یکی از مهم ترین ویژگی های این ماده، سهولت در نظافت است.

به این ترتیب، مخازن استیل برای بسیاری از صنایع ایده آل هستند. برای مثال در لوازم آرایشی برای درمان امولسیون هایی که نیاز به استریل و تبدیل به کرم یا ژل دارند مفید هستند. و در کارخانه لبنیات و وشیدنی های صنعتی برای فرآیندهای تخمیر ضروری هستند. برای یافتن مخزن استیل مناسب برای کسب و کار خود با ما تماس بگیرید.

مخازن ذخیره سازی فولاد کربن :

فولاد کربن آلیاژی از عناصر مختلف است. بنابراین حاوی کمتر از 1.65 درصد منگنز، 0.6 درصد سیلیکون و همین مقدار مس است. درصد کربن موجود در ترکیب این آلیاژ برای تعیین خواص مکانیکی آن ضروری است، زیرا هر چه مقدار این عنصر بیشتر باشد نشان دهنده تغییراتی در ساختار آن است که باعث افزایش سختی و استحکام آن و همچنین کاهش خاصیت شکل پذیری آن می شود. بنابراین، انتخاب مخزن ذخیره سازی ساخته شده با متریال استیل بستگی به سیال و فرآیندی که قرار است بر روی آن صورت پذیرد، دارد.

مخازن ذخیره سازی فایبرگلاس :

مخازن ذخیره سازی فایبرگلاس یا مخزن FRP (پلاستیک تقویت شده با فایبر گلاس) با استفاده از یک پلیمر ترموست ساخته شده از پلاستیک، پلی استر، وینیل استر یا اپوکسی و تقویت شده با فایبرگلاس ساخته می شوند.

مخازن ذخیره سازی فایبرگلاس گروه صنعتی سازآب :

مخازن ذخیره فایبرگلاس برای ذخیره آب آشامیدنی مفید هستند و به مخزن آب فایبرگلاس شهرت دارد. فایبرگلاس یک ماده ساختاری بسیار بادوام است زیرا غیر قابل احتراق، غیر قابل جذب و از نظر شیمیایی پایدار است. به همین ترتیب، حملات حشرات، جوندگان و قارچ ها را دفع می کند که محافظت بالایی از مواد خام یا محصولات شما ارائه می دهد.

مخازن ذخیره پلی اتیلن :

این نوع مخازن از پلی اتیلن با چگالی بالا (PEAD یا HDPE به معنای انگلیسی) ساخته می شوند. این ماده از کیفیت بالایی برخوردار است، زیرا دارای خواص بهینه برای نگهداری هر محصولی به شرح زیر است:

بی بو، بی مزه، سبک، انعطاف پذیر، غیر سمی و مقاوم در برابر دماهای پایین.

علاوه بر این، این مخازن پلی اتیلن فاقد جوش کاملا آب بندی شده و دارای یک تقویت کننده است که مواد متراکم را حتی با سطوح بالای خوردگی پشتیبانی می کند. از مزایای مخزن پلی اتیلن فاقد جوش می توان به محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت در برابر آب و هوا و طول عمر متوسط ​​آن در حدود 30 سال، با حداقل تعمیر و نگهداری اشاره کرد. از این مخازن می توان برای ذخیره آب (تازه یا نمک)، اسیدها، کلریدها، الکل ها و ملاس استفاده کرد. اگر از پلی اتیلن ساخته شده باشند که حاوی مواد بازیافتی نباشد، می توان از آنها برای جمع آوری محصولات غذایی استفاده کرد، زیرا از تولید باکتری، قارچ و سایر میکروارگانیسم های مضر با این نوع مواد جلوگیری می کند.

محتوا و طبقه بندی مخازن ذخیره سازی :

همانطور که قبلاً بحث شد، مخازن ذخیره بسته به شکل یا ماده ای که از آن ساخته می شوند بسیار متفاوت هستند. در این مرحله انتخاب مخزن ذخیره مناسب با توجه به محتویات آن بسیار مهم است، زیرا ذخیره آب، مواد شیمیایی یا سوخت یکسان نیست. به همین دلیل است که ما مخازن را بر اساس محتویاتی که می توانند محافظت کنند طبقه بندی می کنیم

مخازن ذخیره آب: دو وظیفه اصلی آنها ذخیره آب آشامیدنی و همچنین بازیافت آب باران است این دسته از مخازن ممکن است با مواد استنلس استیل ، پلی اتیلن یا فایبرگلاس طراحی و تولید گردد.

مخازن ذخیره‌سازی سوخت: این مخازن عمدتاً برای ذخیره‌سازی گازوئیل و بنزین مطابق با مقررات منطقه شما برای استفاده و جابجایی مناسب این اقلام استفاده می‌شوند. متداول ترین ماده مورد استفاده فولاد کربنی است.

مخازن ذخیره سازی نفت: از این نوع آلاینده های تولید شده توسط بخش هایی مانند ساخت و ساز و متالورژی محافظت کنید. مخازن پلی اتیلن یا مخازن استیل معمولاً استفاده می شوند زیرا محصولاتی هستند که آب بندی و جابجایی محتویات را تسهیل می کنند.

مخازن ذخیره گاز: مخازن ذخیره سازی هستند که وظیفه اصلی آنها ذخیره سازی گاز مایع متشکل از بوتان و پروپان است. مخازن گاز قابل حمل، ثابت و صنعتی وجود دارد.

مخازن ذخیره هوا: این مخازن می توانند عمودی یا افقی باشند، هوای فشرده را ذخیره می کنند و برای کاهش پیک مصرف در صنعت مفید هستند.

مخازن نگهداری مواد اولیه: این نوع مواد، مواد طبیعی یا مصنوعی هستند که در صنایع غذایی به سه صورت استفاده مستقیم، جداسازی یا تبدیل به سایر محصولات برای مصرف انسان مورد استفاده قرار می گیرند.

مخازن ذخیره سازی محصول نهایی: این نوع به طور ویژه برای اقلامی طراحی شده است که فرآیند تولید را تکمیل کرده و برای مصرف مستقیم در نظر گرفته شده است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با انواع مخازن ذخیره سازی به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.

نحوه اجرای فیلتر شنی استخر با دست خود :

عملکرد فیلتر شنی :

اصل عملکرد فیلتر شنی این است که ذرات معلق در ستون آب (با منشاء معدنی و آلی) را با عبور دادن آن از طریق ماسه - از بالا به پایین - به صورت مکانیکی از بین ببرد.

مخزن فیلتر شنی کاملاً با عنصر موجود در فیلتر شنی پر نشده است. هنگامی که درب مخزن فیلتر شنی بسته می شود، یک محفظه گیرنده هرمتیک در بالای سطح پرکننده (شن کوارتز) تشکیل می شود که آب از استخر وارد آن می شود. با تراوش از طریق لایه عنصر فیلتر، آب تصفیه می شود. آلودگی روی ذرات شن موجود در بستر فیلتر شنی می نشیند، بنابراین باید به اندازه کافی ریز باشد. آب تمیز در محفظه زهکشی پایینی جمع می شود که از طریق لوله خروجی به استخر باز می گردد. پمپاژ مایع از طریق فیلتر شنی توسط پمپی که در مجاورت مخزن فیلتر شنی نصب می شود، تامین می شود. در حین کار، عنصر موجود در فیلتر شنی به تدریج آلوده می شود. کیفیت تمیز کردن کاهش می یابد. برای از سرگیری عملکرد عادی فیلتر شنی، ماسه و سیلیس ها شسته می شود. برای انجام این کار از روش شستشوی معکوس استفاده می گردد بدین ترتیب که آب تمیز از استخر در جهت مخالف - از پایین به بالا - از فیلتر عبور می کند. مایع شستشوی پر شده با سوسپانسیون از قسمت بالایی فیلتر به سوی فاضلاب خارج می شود.

محفظه فیلتر شنی از چه چیزی ساخته شده است؟

یک فیلتر شنی متشکل از یک مخزن انبساط غشایی می تواند به عنوان محفظه فیلتر عمل کند. در این مورد، باید از (غشاء) آزاد شود و از داخل با رنگی که در برابر تشکیل زنگ محافظت می کند، رنگ آمیزی گردد. و یا در حالت دوم یک مخزن و محفظه پلی پروپیلن پلاستیکی با حجم حداقل 60 لیتر است. این مدل از فیلتر شنی ها اغلب در کلبه ها یافت می شوند. این ماده در برابر تأثیرات تهاجمی مقاوم است و در معرض خوردگی نیست. اما همه آنها نمی توانند فشار را تحمل کنند. بیشتر اوقات ، در چنین طرح های خانگی ، درب آن بیرون کشیده می شود ، اما ممکن است خود مخزن فیلتر شنی - در یک مکان نازک - ترکیده شود.

طراحی داخلی فیلتر شنی :

لازم است اطمینان حاصل شود که آب کثیف وارد فیلتر شنی شده و آب تصفیه شده به بیرون پمپ می شود. برای انجام این کار، اتصالات به دیواره های محفظه یا در پوشش بریده می شوند. مناطق اتصال به دقت در هر دو طرف با یک ترکیب آب بندی می گرددند. یک فیلتر شنی بزرگ به اتصالات منبع وصل شده است که از ورود زباله های بزرگ محافظت می کند. این می تواند یک کارتریج آماده یا یک دستگاه خانگی باشد - به عنوان مثال، قسمت مخروطی یک مخزن پلاستیکی که با یک فیلتر نایلونی پوشانده شده است. چنین قطعه ای علاوه بر عملکرد اصلی خود نقش یک پخش کننده را نیز ایفا می کند تا آب ورودی به روی فیلتر پاشیده شود و ماسه را گود و فرو رفته نکند. یک ورودی آب تهیه می شود که می تواند هر مخزن سوراخ دار با یک توری ریز اضافی نزدیک باشد که سلول های آن کوچکتر از دانه های شن است. برای ساخت ساده ترین دستگاه زهکشی آبگیری در کنار فیلتر شنی می توانید از یک قطعه لوله پلاستیکی با سوراخ های لحیم کاری استفاده کنید که از بالا با مواد پوششی پوشانده شده است. یا از یک کارتریج استوانه ای آماده و موجود در بازار استفاده کنید که برای فیلتر کردن آب آشامیدنی استفاده می شود.

اتصال پمپ به فیلتر شنی :

پمپ در جلوی مخزن فیلتر شنی نصب می شود. در این حالت، آب از طریق شن و ماسه تحت فشار جابجا می شود، که پمپی را ایجاد می کند که روی منبع در یک محفظه فیلتر مهر و موم شده نصب شده است. پمپ بعد از فیلتر نصب می شود. این امر مکش و خلاء را در یک محفظه کاملا آب بندی شده و بسته با ماسه ایجاد می کند. به همین دلیل مایع از استخر به مخزن فیلتر شنی جذب می گردد. آب تصفیه شده توسط پمپ نصب شده پس از فیلتر پمپ می شود. آب از استخر با نیروی جاذبه به مخزن فیلتر شنی می ریزد.

عناصر موجود در بستر فیلتر شنی :

توصیه می شود در داخل بستر فیلتر شنی از ماسه کوارتز آماده استفاده کنید که مخصوص استخر طراحی شده است. گرانول های آن دارای اندازه مطلوب - 0.4-0.8 میلی متر هستند. فیلتر تمییز کننده ، ضدعفونی شده است و قبل از استفاده نیازی به آماده سازی ندارد. وزن استاندارد بسته های شن و ماسه و سیلیس 25 کیلوگرم است. فیلتر شنی مورد نیاز تصفیه آب موجود در یک استخر متوسط ​​- از 15 تا 40 متر مکعب - به دو عدد از این کیسه ها نیاز دارد.

اتصال سیستم فیلتر شنی :

در فیلترهای شنی تولید شده صنعتی، از یک شیر شش حالته برای تغییر حالت استفاده می شود. در مورد خود مونتاژ، خط لوله با دریچه های قطع کننده و اتصالات مناسب قرار می گیرد. طراحی باید حداقل دو حالت عملکرد سیستم - فیلتراسیون و شستشوی شن و ماسه را ارائه دهد.

اگر به طور ناگهانی نظر خود را در مورد ساخت فیلتر شنی با دست خود تغییر دادید یا به اجزای جداگانه نیاز دارید، به آن توجه کنید. اگر از پس اجرای سیستم فیلتر شنی استخر خود بر نمایید می توانید از همکاران بنده در گروه صنعتی سازاب کمک بگیرید. این عزیزان به راحتی شما را راهنمایی خواهند کرد در صورت خرید فیلتر شنی از ما می توانید نصب فیلتر شنی را بر عهده ما بگذارید.

فیلتر شنی در تصفیه آب

فیلتر شنی نوعی مخزن تحت فشارمی باشد که در زبان انگلیسی به (Pressure sand filter)(PSF) مصطلح می باشد. فیلتر های شنی تحت فشار معمولا با فشار ورودی بین ۲ الی ۵ بار کار می‌کنند که این فشار توسط پمپ قبل از آن ایجاد می شود. از فیلتر شنی تحت فشار برای تصفیه آب قبل از دستگاه های تصفیه آب صنعتی استفاده می شود. در این فیلتر ها آب از قسمت بالا وارد شده و ذرات معلق در بر خورد با لایه سلیس شماره ۱ یا همان Silica sand گرفته می‌شود. این فیلتر ها توانایی حذف ذرات بسیار ریز موجود در آب(تا ۵۰ میکرو متر قطر)را نیز دارند. لازم به ذکر است بیشتر عمل تصفیه توسط سلیس شماره ۱ یا همان سلیس شکری ( سیلیس های بسیار ریز ) انجام می‌شود و در عمل سلیس متوسط و سلیس درشت کار خاصی انجام نمی‌دهند و بیشتر نگه دارنده سلیس شکری می‌باشند. با انجام عمل فیلتر در فیلتر های شنی تحت فشار ذرات معلق در لایه های سلیس گیر کرده و تجمع آن ها باعث گرفتگی و ایجاد اختلاف فشار می‌شود. هنگامی‌که افت فشار یا دبی فیلتر غیر قابل قبول باشد فیلتر نیاز به شستشو یا بکواش(backwash)دارد.

طراحی فیلتر شنی بر اساس TSS:

TSS(total suspended solids) یا همان کل مواد جامد معلق در آب یکی از پارامتر های مهم در طراحی فیلتر شنی می‌باشد، همچنین TSS آیتم بسیار مهم برای سنجش کیفیت آب و فاضلاب می‌باشد. هر چه در آب و فاضلاب عدد TSS بالاتر باشد یعنی که آب یا فاضلاب دارای ذرات جامد معلق یا به اصطلاح مخلوط بیشتری است، لازم به ذکر است TSS بالا در آب های پرورش ماهی باعث می‌شود نور خورشید به آب نفوذ نکند که این امر باعث ایجاد مشکل در مزارع پرورش ماهی می‌شود. معمولا پساب خروجی از مجموعه های بیمارستانی و کشتارگاه بالاترین میزان TSS را دارند. TSS بالا باعث ایجاد اشکال در سیستم های تصفیه فاضلاب و حوضچه های هوادهی آن ها می‌شود. TSS بالا در یک سیستم همچنین باعث ایجاد گرفتگی در مسیر های لوله و پمپ ها و حتی ایرلیفت ها می‌شود و همچنین باعث می‌شود آب خروجی از دستگاه های تصفیه فاضلاب خروجی مناسب و استاندارد را نداشته باشد و حتی در سیستم های RO یا همان دستگاه های تصفیه آب صنعتی باعث ایجاد مشکلات جدی می‌شود ضمنا در آب هایی که TSS بالایی دارند به دلیل این که ذرات معلق در آب انرژی و گرمای خورشید را جذب می‌کنند دمای بالاتری دارند که این امر خود آسیب جدی به فیلتر های ممبریت در دستگاه تصفیه آب صنعتی می‌کند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با فیلتر شنی به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.